Paso 1: La mecánica
La selección del horno es uno de los pasos más aquí. Aquí están algunos puntos a tener en cuenta:
- Elegir un horno con cuarzo resistencias. Calentar y enfriar rápidamente y son más rentables.
- Elegir un horno con aprox. 1200W a 1500W preferiblemente con 4 resistencias. Mina tiene dos en la parte superior y dos en la parte inferior. Estas son esencialmente dos pares en serie.
- Busque un horno simple sin controles de lujo y esas cosas. Mina tiene sólo un mando de la temperatura junto con un temporizador.
Aparte del horno, aquí está una lista de piezas básicas (no incluye la electrónica que se enumera en la sección siguiente):
- M3x10mm tornillos, tuercas y arandelas - sobre 10-12 de ellos
- alambre 1 mm cuadrado eléctricos - cerca de 3m de longitud si vas para un solo color. Tenía 4 diversos colores de mentira alrededor de la casa que era muy conveniente.
- Terminales de horquilla y terminales rectas - 20 impares
- Lana de fibra de vidrio - para aislar el horno para que el calor queda dentro de la cámara de
- Sellador de gel de silicona - están comúnmente disponibles. Elegí a la un causa blanco fácil de ver donde te inscribes y más importante si hay lagunas.
- Una pistola de calafateo - para aplicar el gel de silicona
- Cinta del papel de aluminio - que se aplicará dentro del horno que el calor se refleja bien y también para cubrir manchas de calor podría escaparse y afectan el calentamiento de la cámara. La ControLeo2 construir la guía utiliza reflejar-un oro que lamentablemente no estaba disponible en mi parte del mundo.
- Fundas de fibra de vidrio - para los cables dentro del horno. Dont get el acrílico había cubierto unos. Obtener los trenzados de blancos normales.
- Tubos termoencogibles que cabrían los milímetros cuadrados 1 y 22 AWG los cables cuando reducido. Había utilizado tubos de 2mm y 4mm. También usé una mayor de 5mm uno para encajonar las conexiones para el neutro de la red eléctrica.
- Una placa de aluminio - sobre 12 en x 12 en - esto actúa como un la estructura de soporte para el RESS y su disipador de calor.
- Transferencia térmica compuesto - para la fijación de los relés a la placa de aluminio que actúa como un disipador de calor para el SSRs. Usé los que se utilizan al instalar CPUs de escritorio a sus disipadores de calor. Un gran ejemplo es la plata del Ártico o el Noctua NT-H1.
Abrir el horno y verás el cableado. Una nota rápida sobre los elementos calefactores cableado: generalmente tampoco tendrás dos elementos o dos pares de elementos. Tenía dos pares de ellos con un par para la parte superior y otro para la parte inferior. Cada par se conecta en serie. Esto quiere decir que están clasificadas para medio su AC de alimentación de voltaje. Ya que estoy usando 220V AC, esto significó que cada elemento está clasificado para 110V AC. Había comprobado la manera dura. Al principio conecté todos los cuatro calentadores individualmente pero calienta muy rápido (como en segundos).
Ahora, usted tendrá que desconectar todos los cables y retire el regulador de temperatura y temporizador.
A continuación, usted necesitará utilizar el gel de silicona para sellar las zonas que están abiertas y donde el calor podría escapar del.
Ahora viene la parte dura - aplicación de la cinta de aluminio en el interior de la cámara incluyendo la puerta de cristal. Debe cubrir cualquier abierto las costuras, bisagras lagunas etc. para evitar la pérdida de calor.
Ahora tendrás que desconectar algunos de los cables conectados a las resistencias. En mi caso eran soldados y tuvo que ser quitado con algo como una Dremel. No olvide serrar los extremos del elemento. Los que se necesitan. Su un trabajo complicado así que tómate tu tiempo con él. Hornos de la mayoría en los Estados Unidos vienen con uniones roscadas.
También perforé un agujero pequeño en el lado para introducir la termocupla.
Montaje de SSRs en el recinto del horno
También hice un pequeño montaje para la fijación de los relés de estado sólido y el montaje esta placa de aluminio al horno. Elegí una hoja de aluminio de espesor 1,5 mm pero elegir algo un poco más delgado. Fue realmente doloroso esto cortar con el Dremel. Una hoja de 1mm debe dar la misma rigidez y sería más fácil trabajar con.
Este paso tomó un tiempo puesto que el espacio interior de este era muy pequeño y tuve que pensar cómo montarlo. Hice un esbozo en Sketchup y luego hizo una maqueta de papel. Entonces comprobé si todo encajarán bien y luego replicarlos eventualmente en aluminio. Tomé un montón de medidas y finalmente tuvo que perforar unos agujeros cerca del borde del lado de abajo para montar el plato. También se utiliza los orificios existentes donde se montó el circuito de control original. Esto hace que la placa no era inestable y no toque ninguno de los lados del horno.
Pasar a la electrónica.
