Paso 13: plomería
Inyector de la turbina de Jensen es bastante grande de diámetro, mucho más grande que las tuberías de Cheddar. Así en orden para los tubos de ajuste, que tuve que usar un acoplamiento que se ajuste entre los dos. Por suerte, K & S hacen un paquete de variedad de tubería. Clasificación a través de él, pude encontrar un pedazo de tubo que era simplemente el tamaño perfecto, ajuste en ambos lados. Soldadura de plata al final de la pipa de la caldera de Cheddar, el acoplamiento de tubo y la boquilla de la turbina.
Nota sobre soldadura en tuberías de vapor
Estas calderas modelo Obtén super calientes (duh) por lo que es necesario utilizar soldadura de plata, de lo contrario cuando al vapor para arriba, la soldadura se derrita. Créanme, derretirá su soldadura de tuberías de fontanería normal. Utilice un soplete como el ilustrado en el paso de herramientas y no uno de los pequeños. Usted necesitará un área grande del calor uniformemente, así no funcionan las pequeñas antorchas.
Trucos para doblar tubos:
Cobre y tubos de latón se hebilla al doblarlas, como paja. Sin embargo, aquí hay un par de trucos:
1) calentar el tubo con un soplete, no fundirlo, pero haz rojo. Enfriar, y luego se vuelve muy flexible y fácil de doblar.
2) si todavía es demasiado duro doblar a la forma, puede usar arena o sal. Cinta a un extremo del tubo con un trozo de cinta, rellenar con arena o sal, cinta el otro extremo. Esto evitará que la tubería de deformación desde la arena y para sal interior ocupa el espacio. Usted todavía necesita para pre calienta el tubo, haciendo este truco para tubos normales será todavía causa pandeo... esto es sólo una precaución extra. Pude hacer las curvas de este tanque sin usar este truco.
Una vez finalizada la tubería, aplique una pequeña cantidad de cinta taflon y conectar a la caldera. La boquilla de chorro entra en la turbina, y usted quiere conseguir como cerca de las láminas de turbina como sea posible sin tocar. La boquilla para asegurar el tornillo de ajuste.
Una vez completado, le dan otro ensayo con el compresor de aire. Ahora puede simplemente pegar la tobera del compresor en el orificio de llenado de la caldera y ejecutar en el aire. Calibrador de presión de la caldera en este punto verá la presión así. Revise si hay fugas en las conexiones de la tubería.
Trucos para el control de fugas:
Aplicar un poquito de jabón de lavar los platos mezclado con agua. Aplicar unas gotas sobre las áreas sospechosas donde pueden ocurrir fugas - alrededor montaje extremos etc.. Si hay una fuga, se verá pequeñas burbujas formando / espuma. Lo mejor probar este antes de cocer al vapor realmente es! En este punto desee Compruebe para asegurarse de que todos los de la mecánica trabaja bien bajo corriente de aire.