TETRIX 3D-impresora (6 / 14 paso)

Paso 6: Eje y plataforma de construcción

Se necesita:

Herramientas:

• Llaves hexagonales
• Llave

Partes:

• Marco construido
• Motor de 17 pasos de la NEMA (57 oz)
• Tornillos de Tetrix
• Tetrix Kep Nuts
• Tetrix extra largo tornillos (4) (ver el tamaño)
• 12" Lisa varillas de acero (2)
• GT2 La correa dentada
• GT2 De distribución polea, 20 dientes
• C-canales de 160 mm (2)
• Bujes de eje (4)
• Bujes de bronce (4)
• Resortes (4)
• Hoja del acrílico de 5 mm de espesor
• Placa de vidrio (opcional)
• Orificio 2 pletinas (4)
• 288 mm barras de ángulo (2)
• Barras de ángulo de 2 orificios (4)
• Barras de ángulo de 4 agujeros perforados/roscados (2)
• Ángulo de 3 agujeros perforados/aprovechado Bar (1)
• Tuercas (4)
• Arandelas (24)
• Separadores de planos (4)
• Separadores perforados planos (4)
• Plomería O-rings (4)
• Espaciadores de Nylon fino (3)
• M3 Arandelas (3)
• Tornillos M3
• M3 tuerca (1)
• M3 Tuercas (1)
• Corta postes separadores (5)
• TETRIX Servo rodamientos (4)
• Microinterruptor de tope

Asamblea:

Fabricación de los sistemas de placas planas:

• Pila de una placa no perforada en la parte superior una perforado.
• Coloque una junta tórica dentro del orificio taladrado.
• Inserte los pernos de bronce en los agujeros grandes en ambos lados de la C-Channel. Línea de las pilas hasta los bujes de bronce y utilice tornillos extra larga y corta postes separadores dentro del canal para tensar las Asambleas juntos.
• Repita en el otro extremo del canal en C. (Figuras 1 - 2)

1. Alinee los dos 160 mm C canales paralelo con los lados abiertos mirando hacia abajo. Debería verse como un signo de igual. (Figura 3)
2. Colocar dos cubos de eje en el interior de los canales en cada extremo de cada canal, en las caras más cercanas y más alejado de usted. Asegúrese de que los tornillos son accesibles. (Figura 3)
3. Inserte los pernos bronce a la línea de arriba con los cubos del eje, con las pestañas hacia el interior del "signo de igual".
4. Línea de barras de ángulo de 288 mm perpendiculares a los canales de C en cada extremo y coloque 8 sistemas de 2 arandelas debajo de las barras de ángulo para elevar desde el C-Channel. Luego fijar las barras de ángulo a los canales de C. (Figura 4)
5. En los extremos de las barras de ángulo, conectar barras de ángulo de 2 orificios como se muestra en las figuras 4 y 5. Debe crear una superficie plana para la placa de construcción.
6. Coloque la placa de acrílico de corte sobre las barras de ángulo de 2 agujeros. Marque y perfore agujeros de 9/64" para que coincida con los orificios exteriores de las barras de ángulo de 2 agujeros. Poner la placa a un lado.
7. En medio de la cara superior de cada canal C de 160 mm, fije sin apretar un par de barras planas de 2 agujeros apilados. (Figura 4)

8. Conectar 2 juegos de placas planas a la 288 mm C-canal en el marco. Utilizar el hoyo 5 desde cada extremo.

9. Uso de espaciadores de nylon, un agujero de 3 golpeado ligeramente angular, un engranaje de polea 20 dientes, arandelas, tornillos largos de M3 y los cojinetes de servo TETRIX para configurar el motor de pasos NEMA 17 como se muestra en las figuras8 y 9.

10. Monte el interruptor micro del motor con un tornillo de M3 y una arandela, como se muestra en la esquina inferior izquierda de la figura 8.

11. Utilizando los agujeros roscados de la barra de ángulo, Monte el motor paso a paso en el centro 288 mm C-Channel. Los engranajes deben mirar a la derecha y deben estar alineados con el centro de la plataforma. (El motor paso a paso debe sujetarse alrededor del agujero grande 10 desde el extremo derecho de la 288 mm C-Channel). Figuras 6 y 9.

12. Sujete un extremo de la correa de distribución GT2 con las placas planas de dos orificios, como se muestra en la figura 6. Deje aproximadamente 1 pulgada del exceso del cinturón. No corte la cinta todavía.

13. Pase la correa alrededor de los engranajes en el motor de pasos (Figura 8). Asegúrese de que la correa se estira firmemente.

Más detalles estarán disponibles pronto.