Paso 8: Escala prototipo - ubicaciones de los orificios (trayectorias de cable radial exacta)
Repaso:
Rondas de diseño conceptual
Iteraciones de diseño de formulario de tensegridad
Pruebas de flexión y carga
Material simulación
Investigación a tejidos de UV exterior durables
Modelo de ordenador
Componentes del aparejo
Conexión de deslizamiento
Investigación del mecanismo de tensión
Plano CNC corte las conexiones
Resorte de tensión del pabellón
Ahora estoy listo para un prototipo a escala reflejando mecánicos y materiales reales. He procedente del tubo de aluminio de escala adecuada y capturaron todas las ubicaciones de los orificios para el modelo. He trazado todas las herramientas necesarias en la imagen adjunta. El siguiente proceso es una buena manera de crear un modelo de tensegridad en de modo que sus trayectorias cable salen de cada puntal en el ángulo correcto. Debe usted ser a partir de un modelo de ordenador y son capaces de medir los agujeros de ángulo radial esto es un buen punto de partida:
- Primero se corta todos los puntales a igual longitud.
- Colocar los ángulos de ubicación del agujero radial en un tablero con un agujero en el diámetro de mi struts en el origen del ángulo.
- Uso de una marca de pinza la distancia desde el extremo de la cincha a la ubicación del agujero.
- Con un punto agudo escriba marca una cruz en cada una de las ubicaciones de los orificios utilizando la plantilla de madera.
- Utiliza un metal con una ranura horizontal en la abrazadera y coloque el escribano Cruz enfrentarse directamente.
- Con las pinzas de medir el tamaño del cable y elija un tamaño de broca de taladro que será suficientemente grande.
- Utilice un punzón para crear un pequeño guión en el metal, permitiendo a la broca al centro directamente sobre el conjunto.
- Perforar todos los agujeros repitiendo estos pasos.
- Para el otro lado de la costilla en la marca para que los orificios están radialmente equivalentes necesita herramientas de abrazadera especial. No tengo la pinza centrado herramientas por lo que era capaz de improvisar con un borde dentado recto. Cualquier otro con precisión manufacturado objeto/dispositivo que contiene una ranura similar funcionará. Presionar el puntal en la muesca como a square al borde de la ranura en forma que el tubo quede plana en la ranura. Gire el tubo hasta que el orificio original se centra sobre el borde de la muesca. Siga el borde de la muesca al otro lado del tubo. Marque la ubicación con el escriba.
- Seguir perforando agujeros en el otro lado del tubo en la misma finca.
Torno
Pude encontrar un tubo de aluminio más pequeño que casi cabe el ID de mi material de puntal, sino no caber. Esta parte es necesaria para el mecanismo telescópico que traerá tensión en el sistema de tensegridad. Un pedazo largo de varilla roscada se convertirá a través de una tuerca colocada en el extremo de la costilla corta de aluminio telescópico. El extremo de la varilla roscada tendrá una presión de ajuste cojinete que se colocará en un punto medio en el puntal de longitud completa.
Yo no he origen todavía el material de identificación para esta pieza telescópica para la versión de tamaño completo. Para mantener los costos bajos que necesito encontrar este crucial pieza con un pequeño suficiente tolerancia para permitir una diapositiva ajuste, mecanizado no estará en el presupuesto a escala completa. Para la versión de pequeña escala que pude perfore el gran puntal, aumentando el ID y crear una hermosa diapositiva ajuste. Une es una ilustración de una versión anterior de este mecanismo con un lado engranado abajo ventaja mecánica. Después de una opción de fuerza directa 1 x 1 con la vuelta de tamaño adecuada permitiría continuar investigando que me di cuenta de la presión requerida del brazo la ubicación de vuelta también hacia el extremo de la cincha.