Paso 11: Asamblea
Tienes que prestar mucha atención a cómo montar la impresora si desea que funcionan correctamente y dar impresiones de buena calidad. Todo comienza con el marco.
La estructura debe ser rígido y cuadrado. Rigidez viene a través de materiales robustos, escuadra viene a través de corte y Unión de los materiales. Usé las extrusiones de aluminio tipo 8020 porque son rígidas, fuertes y fácil trabajar a máquina. Si tienes suerte que puedes encontrar utilizan protuberancias tipo 8020 en sus local de desguaces por un costo razonable.
Una vez que usted ha diseñar el bastidor de su máquina, cortar las piezas un poco más de lo que usted necesita, después la Plaza de los extremos del molino y a la longitud final. Puede moler para igualar longitudes poniendo una parada sobre la mesa del molino y usando como referencia. Si haces un buen trabajo de cuadratura y el emparejar longitudes, el marco será cuadrado cuando se emperne juntos. Se puede verificar midiendo diagonales opuestos - si tienen la misma longitud los ángulos cuadrados. Si no, puedes hacer cuñas de latas de refresco para corregir los errores.
Use patas niveladoras y ajustar el marco para la estabilidad en cualquier superficie se encuentra en. Incluso una estructura rígida se flexionará un poco si se encuentra sobre una superficie irregular sin alguna forma de ajustar el nivel. Si el marco de la flexibilidad, pueden obligar a tornillos y rodamientos.
Los ejes X, Y y Z se definen por la colocación de los carriles de guía. Las guías de cualquier eje deben ser paralelas. En mi impresora original he usado guías individuales y para asegurar que eran paralelos, hechos los soportes de montaje utilizando una fresadora para perforar precisamente, entonces atornillados los soportes a 8020 "espinas". En la nueva impresora, reemplacé las guías individuales con guías lineales que son mucho más precisos y compactos. Ellos son también totalmente compatibles que contribuye a la Asamblea General sólida y en última instancia a alta calidad de impresión.
Los ejes tienen que estar alineados uno al otro-debe ser exactamente de 90 grados entre los ejes X, Y y Z. Si están fuera, los engranajes impresos no se malla correctamente, plazas no será cuadradas, y usted tendrá un tiempo duro piezas de impresión para montajes de precisión. Comienza a recibir los ejes ortogonales entre sí, alineando a su marco de que ya está cuadrado. Alinee los ejes al bastidor mediante el uso de espaciadores de metal (sólo apilar piezas cuadradas de desecho que tenga práctico) para establecer la guía de guías de rieles lineal paralela a los largueros. Recuerde, es el lineal rieles guías que definen los ejes, no sus estructuras de soporte. Si el marco es cuadrado y el lineal rieles guías, están alineados con el marco, los ejes definidos por las guías de rieles lineal serán ortogonales entre sí.
SoM tiene modular X y Y hachas, que se montan con dos tornillos, fácil de colocar para la alineación. El eje Z es relativamente difícil de ajustar, por lo que los ejes X e Y se ajustan en relación con el eje Z y de los demás. El eje se alinea con el marco por colocar a un espaciador metálico entre el marco y la guía linear del eje en un extremo del eje y, luego apriete el perno de sujeción, el espaciador hacia el otro extremo del eje y y eso Perno de apriete.
El eje x se fija a los tornillos del eje z que se alinean con el marco, por lo que será cerca de 90 grados con el eje y. Necesita ser ajustado para ser a 90 grados en relación con el eje z. Hice la alineación inicial usando un transportador electrónico que es spec para ser exactos a 0,2 grados. Primero medí el ángulo vertical de las guías del eje Z y el ángulo de la guía linear del eje x. Aflojar una polea de tornillo Z y me dio vuelta el tornillo para levantar el extremo inferior del eje X hasta 90 grados desde el carril de guía de eje de Z, luego apretar la polea en el tornillo. Finalmente, corrí el eje x hacia arriba y abajo los tornillos Z para asegurarse de que no se unen en cualquier lugar.
La alineación final de los ejes se realizó cuando la impresora era operacional. Imprimir un sólido rectangular, mide sus diagonales y ajustar las posiciones de los ejes X e Y hasta los tres ejes ortogonales dentro de los límites de mi capacidad para medir. He subido un cubo de calibración y hoja de cálculo para Youmagine. La hoja de cálculo utiliza las mediciones diagonales para calcular el error angular y entonces te dice cuánto para ajustar los ejes para corregirlo. La longitud física del eje que pide es la distancia entre los puntos de fijación del eje al chasis, no la longitud de los carriles de guía o el auge. Por ejemplo, en SoM la longitud física del eje Y sería que la distancia entre los dos tornillos que la sujetan al armazón. En la hoja de cálculo, todo es etiquetado X y Y, pero puede ser utilizado para cualquier dos ejes por sustitución.
