Paso 3: El marco
Cada año hay más empresas participan en una "raza al fondo" del precio de la impresora, así que usted puede ahora comprar impresoras 3D para tan poco como $300. Los que tienen impresoras 3D, especialmente aquellos de ustedes con esas impresoras $300, sabemos la frustración de a partir de impresiones sólo para encontrar que no se peguen a la cama de impresión porque la cama no está nivelada o pone a cero antes de que comience la impresión. ¿Por qué el nivel y cero punto configuración mantenga cambiando?
El marco es una de las partes más altas del costo de la máquina y un blanco fácil para reducir costos. Esa es la razón por la cual usted verá MDF (también conocido como cartulina), plásticos, etc. utilizados. Algunos diseños de desechar el marco completamente y usan las guías como componentes estructurales (¿?) con todo en voladizo hacia fuera en espacio. Es también por qué verás máquinas que no son cerradas. Utilizan carriles de guía de tamaño insuficiente y rodamientos baratos, varilla roscada en vez de tornillos, etc., todo en la búsqueda de un precio más bajo, sin importar la calidad de impresión o fiabilidad.
Un resultado de tomar dinero de la estructura de la máquina es que no puede mantener un nivel de la cama o ajuste de cero. Al aplicar fuerza a la cama para retirar una impresión, si la cama se mueve notablemente, hay una buena posibilidad que volver a nivelación y puesta a cero antes de la impresión siguiente. Lo que ha hecho el fabricante de la impresora se reduce el costo de la máquina por unos $ menos en el precio de la máquina de comercio para muchas horas de tu tiempo pasó de nivelación y puesta a cero la cama antes de que usted puede imprimir.
Recientemente ha habido un nuevo twist añadido-auto-desplazamiento (auto niveladores). Adición de un sensor inductivo u óptico para el transporte del extrusor permite que la máquina automáticamente localizar el plano de la cama y ajustar la inclinación de la impresión en el software para que coincida con la inclinación de la cama al comienzo de cada impresión. Un sensor inductivo es mucho más barato que la máquina de construcción rígida.
Mientras que el desplazamiento automático ayuda a sacar la primera capa de la impresión para pegarse a la cama, que no arreglar el problema de un marco de pacotilla. Cualquier cosa que permite que la boquilla de la extrusora a mover en relación a la cama afecta la calidad y la precisión de la impresión. Con partes en movimiento hacia adelante y hacia atrás de la impresora durante una impresión, el marco se va a se tambalea alrededor y también la boquilla de la extrusora. No han descubierto una forma barata para compensar todavía, pero no dudo que alguien está tratando de
Si usted quiere construir una impresora que no requiere volver a nivelar y poner a cero la cama con casi cada impresión y puede con exactitud y precisión colocar la boquilla de la extrusora para ofrecer impresiones de alta calidad, usted tiene que comenzar con una estructura rígida. Mira cualquier máquina industrial capaz de un trabajo de precisión. No verá MDF, hoja de acrílico, varillas roscadas o marcos de madera contrachapada del corte del laser.
Elegí de 1.5" de extrusiones de aluminio ranura cuadradas para construir el marco por las mismas razones uso de diseñadores industriales la materia-de rígido y diseñado para tener las cosas al fácilmente. Nuevo t-ranura extrusiones y hardware asociado pueden ser caros. Usted puede ahorrar mucho dinero por comprar cosas usadas de un depósito de chatarra. Mi scrapper local vende para $2/ lb, por lo que es aproximadamente $80 en el marco de SoM.
Algunos diseños de impresora utilizan ranura marco los miembros junto con piezas de plástico de impresas. Evitar la tentación de hacerlo. Si quieres rigidez, tienes a perno/soldar metal a metal. Protuberancias de la t-ranura están diseñados para dar cabida a tornillos de tamaño estándar. Todo lo que tienes que hacer para unir dos piezas es un taladro y toque el agujero final para recibir el tornillo. Además, las cosas a la ranura en T se puede adjuntar con tuercas diseñadas para encajar las ranuras (o haciendo su propio).
1.5" cuadrados t-ranura extrusiones utilicé están diseñadas para 5/16-18 cabeza de botón tornillos con arandelas. Compré una bolsa de ellos junto con unas arandelas y tuercas a través de amazon.com o ebay. Cualquier protuberancias de tamaño puedes utilizaran, averiguar qué hardware tamaño estándar está diseñado para y utilizar - hará tu vida más fácil.
Corte de piezas del marco con una sierra no va a hacer la Plaza extremos suficientemente para permitir uniones a tope simple. Corté las piezas del marco un poco más largas que el necesario utilizando una sierra de banda luego muele la Plaza extremos y a la longitud final. Había aprovechado entonces los agujeros de final que se estará recibiendo los tornillos y acceso de agujeros perforados en las piezas de acoplamiento. Si no tienes acceso a un molino, aún puede utilizar protuberancias de la t-ranura uniendo las piezas con placas de aluminio. A perforar los agujeros en las placas para alinear las ranuras en ángulos rectos.
Si los extremos de la pieza de su marco se muelen cuadrada e igual longitud, la estructura terminará la plaza cuando se emperne juntos. ¿Cómo verificar que el marco es cuadrado? Medir diagonales opuestas. Si son lo mismo que tener una estructura cuadrada.
Incluso una estructura rígida se distorsione un poco si la superficie en que se encuentra es desigual. Una pequeña distorsión puede ser suficiente para producir tornillos o cojinetes para enlazar. Se ha añadido patas niveladoras de goma en la parte inferior del marco que le permita sentarse firmemente sobre cualquier superficie se presenta.
Decidí poner la electrónica debajo de la máquina para mantener fuera de la cámara de construcción cálida. I montar diapositivas del cajón del rodamiento de bolitas para los largueros y construyó un cajón para caber en el espacio y me ha funcionado perfectamente. El cableado al controlador se hizo lo suficientemente largos para acomodar al cajón cuando se saca. Una guía de cable flexible se une a la parte posterior de la impresora y el cajón en un extremo en el otro extremo y mantiene los cables de arrastre sobre la mesa con la impresora cuando el cajón está cerrado. Cuando el cajón se saca, se endereza la guía y cuando se cierra el cajón se pliegue. Una alternativa más simple sería la de montar los componentes electrónicos sobre un panel con bisagras en un lado del marco y llevar los cables al panel en la bisagra.
Una vez que tenga un marco sólido, cuadrado, puede comenzar a añadir todas las cosas que va en una impresora 3D.
