Paso 4: eje x
Mayoría de las máquinas utiliza guías de apoyo extremo de 8 mm diámetro porque son baratos. El problema es que flexión. En una impresora como la mía, estos carriles flex bajo el peso de la cama de impresión y el tren de aterrizaje. También flex bajo el peso del carro de la extrusora. Empecé con ½" guías y reemplacé porque eran demasiado flexibles. FLEXY piezas no hacen para la impresión confiable, de calidad. ¿Cómo obtendrá la primera capa de la letra a si todos los carriles son flexión (movimiento incontrolado)? ¿Cuánto de tu impresión cama será utilizable?
Precisión y exactitud requieren un rígido marco y ejes rígidos. Usted asegurar que usando plenamente apoyado rieles de guía (o mejor aún, guías lineales) y rodamientos de calidad, bien colocados en sus monturas (sin lazos zip!).
Los mecanismos de posicionamiento lineales utilizados tienen que acomodar las cargas que se ven y los motores y la electrónica además debe ser la tarea. Puede realizarse la colocación linear exacta con unidad de cinta o tornillo, y en la mayoría de las máquinas, hay uno de cada uno. Generalmente X y Y son accionadas por correa y el eje Z utiliza tornillos.
MegaMax tenía un pesado grande, X Asamblea eje que utiliza 1/2", extremo apoyado, Ronda de guías y rodamientos lineales montados en un auge de Plaza 8020 de 1.5". SoM utiliza un peso más compacto, más ligero, mayor precisión, totalmente compatible, lineal guía para colocar el carro de la extrusora. Se ha añadido terminales de tornillo de montaje del motor para poder retirar el eje X por desconectar los cables y sacar sólo dos tornillos.
Usé un tubo de aluminio cuadrado de 1" como un boom para el eje X para apoyar todas las demás partes. Proporciona fijación fácil del montaje del motor, tensor de la correa y linear de la guía. Sobre la corta longitud del eje X es posible hacer sin el tubo de aluminio y montaje de la guía lineal directamente en los tornillos de eje de Z, pero luego tendrá que ingeniárselas sujetar todo lo demás.
El montaje del motor, tensor de la correa y del cinturón son partes todo impresas (que algún día conseguir sustituir por piezas de aluminio molido). Montaje del motor incluye el interruptor de límite mínimo de X y hay espacio para montar un interruptor de límite máximo de X en el tensor del cinturón. El cable del interruptor del motor y el límite sólo pende de un lazo desde arriba para reducir al mínimo la flexión.
Mis montajes de interruptor de límite no son ideales. La forma correcta para montar interruptores de límite es con el actuador del interruptor a la derecha un ángulo recto con el movimiento monitoreado (véase el interruptor de límite del eje y), que cierto si la parte móvil se mueve más allá del punto límite debido a su inercia, el interruptor no se destruyen. Algún día rediseño de montaje del motor y tensor de la correa con los interruptores montado al revés.
Estoy usando un 100 oz-in NEMA 23 motor que estaba disponible desde el rack de hack en el makerspace. Yo nunca he calculado la torsión requerida porque el motor siempre ha sido adecuado (tuve suerte). Dicho esto, es mejor confiar en la ciencia que suerte y calcular el par necesario por ejes de la impresora para que pueda obtener el motor de tamaño adecuado. Oriental Motor tiene algunas herramientas muy fácil de usar para calcular el par motor necesario. Sugiero que calcular el requerimiento de par antes de comprar motores y electrónica.
El eje X se lleva a cabo en la máquina con sólo dos tornillos que permite retiro fácil y permite que el entero eje se incline para acomodar los ajustes de alineación.
