Paso 12: El ajuste
En la foto es el resultado de un dado con un kerfmaker de tamaño. Se ajusta aceptablemente bien, pero un poco más libremente de lo que esperaba. Descubrir la punta de la Sierra ha podido sumergir en la muesca para el destornillador en la cabeza del tornillo y que distorsiona la precisión del conjunto a en el paso 7. Podría han llenado la cabeza con una tira de un soldador, pero no todo el que lea esto tiene un soldador.
Ver la segunda foto. Corté la cabeza de los tornillos con una sierra para metales. Me puso el extremo del tornillo en una pieza de acero y había aplanado un poco los hilos de rosca en el extremo del tornillo con un martillo. Prendí una tuerca del otro extremo y había atascado en la rosca un poco machacada. Tierra la cara de la tuerca y tornillo plana para estar a nivel uno con el otro. Volví al paso 7 y coloque el tornillo para el espesor de la hoja de sierra.
Ver la tercera foto. Configurar el kerfmaker para esta pieza. Mi mortajas eran todavía un poco más flojo que me esperaba, aunque aceptable, así que giré el tornillo de un tercio de vuelta en el kerfmaker (hecho el tornillo más corto) y bloquear la tuerca de retención. Dado en la tercera foto es bien ceñido como esperaba ser. Un tercio de vuelta es una pequeña cantidad de diferencia. Me estoy encontrando es fácil ser un poquito incoherente en cuanta presión se aplica cuando la kerfmaker a la pieza que encaje en la ranura en el paso 8, o cuando se ajusta el espesor de corte en el paso 7 o incluso cuando empuja el kerfmaker contra el tope o el trabajo contra el kerfmaker al hacer los cortes. Cada uno de estos cambios el snugness de la fit en el dado. (Si el dado se ajusta demasiado bien, hay menos espacio para pegamento en los lados de la ranura. Mucho depende de sus necesidades. Probablemente haré una prueba dado o dos si es necesario un especial ajuste).
