Vacío de aislamiento (soplador comercial casero) (5 / 11 paso)

Paso 5: Cubierta de ventilador

Ahora que el impulsor se realiza, el siguiente paso es hacer el alojamiento del impulsor.  La caja del impulsor más eficiente sería uno que no hay espacios de aire entre el impulsor y la carcasa.  Que, sin embargo, sería un desastre, un desastre ruidoso.  Quería suficiente espacio de aire para no tener problemas, aunque algún material sólido fue succionado por el soplador, así que me fui con algo como una brecha de pulgadas.  Una vez más, esta es un área donde podría haber hecho más investigación y ciencia para terminar con una mejor eficiencia en mi ventilador, pero no estaba super preocupada.
La cubierta se hace de la hoja de acero Ga 16, soldada en forma.  Yo quería hacer la caja para que se puede quitar fácilmente para tener acceso a la hélice, por razones de mantenimiento.
Que cortar las piezas planas con una amoladora y laminado en los laterales de la caja para hacer una curva aproximada.  los lados están soldados en el frente y el reborde posterior se suelda con autógena a los lados.  La brida trasera es una delgada franja, que cabe más allá del impulsor al retirar la cubierta.
La parte posterior de la carcasa está hecha de contrachapado de 5/8", corte con una sierra de calar.  La parte importante de la pieza posterior de la madera contrachapada es los agujeros alineados con el eje y los agujeros de montaje en el motor.  Esto es lo que realmente necesita el motor para continuar con el proyecto, hasta este punto lo podría hacer sin tener el motor en mano.
También hice una parte que se acopla a la carcasa de la manguera de entrada a.  Parece un sombrero sin una tapa.
Después de que la vivienda fue soldado con autógena, preparado y pintado para evitar que se oxiden y para que se vea bonito.