Paso 4: montaje
A través de la versión de la tecnología de agujero (THT)
Se trata de cómo construí la versión a través de tecnología de agujero
- Hacer un vaso de fibra doble cara PCB (ver archivos de PDF de frente y parte posterior abajo). Hay varias formas de hacer esto. La manera de hacerlo es imprimir los archivos PDF y transparencias inkjet con el más alto nivel de calidad. No importa si usted imprime espejada o no porque siempre puede voltear la transparencia. Línea de las transparencias y cinta a lo largo de un borde para mantenerlos alineados. Corte algunos Kinsten positivo resistir PCB para tamaño y desprenderse de las capas protectoras. Inserte la placa entre las dos transparencias cuidadosamente Alinee la transparencia a la PCB y sujete la porción entre dos piezas de vidrio mediante clavijas o lo que sea. Ahora que se han pelado las capas protectoras, la capa fotosensible en el PCB es ahora expuesta a la luz, así que trate de mantener fuera cualquier accidentales fuentes luz UV (por ejemplo, el sol, luces fluorescentes, soldadores de arco, etc.). Utilice una lámpara de escritorio fluorescente ordinaria para exponer cada lado durante 10 minutos a una distancia de unos 5 cm. desarrollar con el desarrollador de DP-50 hasta que claramente se ven las pistas. Luego grabe usando cloruro férrico.
- Perforar todos los agujeros de pequeño (0,8 mm) primero, luego los agujeros más grandes (1 mm) para los encabezados, entonces el más grande (3 mm) para la pantalla LCD de 4 x 2.5 mm los tornillos de montaje.
- Suelde todos los componentes en la PCB a partir de las piezas de más bajo perfil. Por ejemplo, el condensador de bypass SMD es un buen punto de inicio, entonces resistencias, condensadores, cristal, resistor trimmer, zócalo del IC, encabezados y zócalo de LCD.
- Condensadores de tantalio son polarizados. Esto significa que usted tiene que asegurarse de que se insertan la forma correcta alrededor. La más cercana a la pintada «tira» es el positivo (+). Tenga en cuenta que esta es la parte opuesta Etiquetado Convención de diodos, donde la «tira» indica el lado negativo (-) (también conocido como cátodo).
- Dejar IR transmitir LEDs hasta más tarde usted tendrá una mejor idea cuánto usted tendrá que hacer sus plomos entonces. También dejo el módulo de receptor de IR hasta que conduce más adelante como se conectará a la PCB con mosca y un enchufe hembra.
- Asegúrese de que no Monte la escalera de cristal que el PCB entrará en contacto con algunas de las pistas del PCB. Puede insertar a un espaciador de plástico pero es más fácil mantener un espacio de 1 a 2 mm entre el cristal y el PCB.
- Para el diseño del PCB, he engañado en algunas vias utilizando algunos patas de piezas por cable como vias. Nunca va hacer eso otra vez - no vale la pena! Hay que recordar a ambos lados de la Junta para estas piezas de la soldadura. En particular, si olvida el pin central del módulo receptor IR, entonces ninguno de los botones funciona como no conectarse a tierra!
- Después de soldar cada pieza, utilice el multímetro para comprobar las conexiones. Por ejemplo, después de la soldadura del condensador de puente SMD Compruebe que no se corta y que aún se lee 100 nF. Lo mejor solucionar problemas de soldaduras a medida que avanza bastante es que después la unidad se construye completamente.
- Construí mi unidad detrás de una aluminio Lian Li 5.25" drive bay panel y conectarlo a un encabezado USB de placa base interna usando un cable liberado de un lector de tarjetas USB roto. Es probablemente más fácil de modificar uno de estos cajones unidad aunque.
- El módulo de receptor IR merece especial atención. Pegué mina al 5,25" panel frontal utilizando Araldite epoxi de dos partes. El receptor IR está conectado a la placa mediante un enchufe hembra miniatura - del tipo usado para conectar los altavoces etc. a un zócalo para circuito impreso. Soldar tres cables a la placa y en el otro extremo de los cables tiene un enchufe hembra miniatura. Usted introduzca el enchufe en las patas del módulo receptor IR.
- Conectar los switches con cable de arco iris. Hay un cable al interruptor que tiene que ir al correspondiente punto de conexión cerca del micro-controlador. El diseño de junta y diagrama de circuito muestra esos puntos de conexión. Por ejemplo, el punto de conexión del botón de enseñar está marcado con una "T".
- Enchufe la pantalla LCD 16 pines SIP y el perno para el PCB usando a espaciadores de plástico. Deberá cortar los espaciadores a la altura correcta. Una manera fácil de asegurarse de que todos tienen la misma altura es a comprar a separadores de plástico roscados, les en un pedazo de madera de repuesto pernos, luego utilice una gota Sierra para cortarlas todas a la vez.
- Hace un par de soportes de aluminio en forma de L y perno a los bordes de la placa. Estos serán los puntos de montaje con que más tarde se coloque el PCB en el panel de compartimiento para unidades de 5.25".
- Marque los orificios del panel frontal, pantalla LCD y ventana de IR usando la disposición del PWB como plantilla. Para ello, imprimir en una transparencia de inyección de tinta, la transparencia en el panel de compartimiento para unidades de 5.25" de la cinta y taladro aunque él. Use una cortadora para cortar las ventanas LCD e IR en el panel, luego archivo dentro de los bordes hasta que queden rectas. Utilizar un pequeño pedazo de papel de lija mojado y seco para suavizar los bordes aún más si lo desea.
- Para los botones, no perforar todavía. En su lugar, pegar un pedazo grueso de 12 mm de madera (pino es buena) detrás del panel frontal utilizando Araldite (ver imagen abajo). La madera actúa como una guía para las barras del pulsador. Una vez que ha fijado el Araldite, perfore un agujero para cada botón mediante el panel frontal y totalmente por el bosque detrás de él también. Utilicé una pieza de acrílico transparente de 3/16" varilla de cada pulsador y perforado un 13/64" (5,2 mm) agujero para cada uno. El 3/16" es 4.8 mm en teoría, pero cuando medí la varilla es 5.0 mm, así un espacio de 0,1 mm es todo lo que necesita entre la varilla y el agujero.
- Ahora es un buen momento para hacer la ilustración del panel frontal. Ver "Cómo hacer la ilustración del Panel frontal" abajo. Puede dejar hasta más tarde como lo hice, pero es más problemático.
- La barra de acrílico utilizada para los botones puede ser cortada por lo que en la longitud deseada con un cuchillo y ajuste con los dedos. Puede tienes que probar varias veces hasta obtener un borde decente. Aún así, el borde será translúcido (es decir, no está claro) y no necesariamente cuadrado por lo que tendrá a la arena primero con papel de vidrio P180 para obtener un extremo cuadrado. Si usted quiere hacer que los extremos transparentes necesita realizar algún trabajo extra. Primero la arena con Grado P2000, luego 15μpinzas lo hace mucho más fácil. Una fecha de nacimiento de la cola puede ser necesario para asegurar que los anillos no resbalón. No trate de la tubería del encogimiento directamente en tus barras de acrílico... el calor puede deformar las varillas para que no resbalan correctamente.
- Para la ventana del transmisor IR, cortar una pieza de acrílico transparente a infrarrojo a tamaño y pégalo detrás de la ventana del transmisor de IR en el panel frontal. Este material es increíblemente difícil de comprar, así que terminé de cortar una pieza de un viejo mando a distancia IR. Es el plástico rojo oscuro que oculta el funcionamiento interno pero todavía permite que la luz infrarrojo pasar a través de él.
- El LED de actividad ya tenía un acrílico transparente guía de luz que yo había cosechado algunos muertos Electronics. Perforó y presentó una ranura de 2 x 5 mm en el panel frontal y ajustaron al guía de luz detrás de él. Si utiliza a una guía de luz la longitud de cable de LED no es crítica. Alternativamente, podría montar el LED con un plástico LED clip del panel y tienen las puntas LED enchufe en un zócalo en la placa. Alineación de la PCB para el panel se convierte en exigentes aunque.
- Por último, colocar el PCB en el panel frontal para que la pantalla LCD se coloca directamente en la pantalla de LCD del panel frontal y utilice cinta adhesiva para sostenerlo temporalmente en esa posición. Ahora perfore uno (o dos si prefiere) agujeros en cada lado para que los orificios pasan por ambos el 5,25" conducen panel Bahía alas y los soportes del lado del PCB. Retire la cinta adhesiva y luego atornille los soportes laterales al alas de panel Bahía 5.25" unidad. Uso de cabeza plana tornillos si los tienes. No te olvides de enchufar el receptor IR para arriba.
- Recomiendo hacer este paso antes de haber montado cualquier componente en el panel frontal (es decir, el transmisor del IR LED, el filtro de ventana del receptor de IR y el LED de actividad), pero después de usted ha corte/taladrar todos los agujeros.
- Este es mi segundo intento de esto. Papel de etiqueta Inkjet Waterslide fue un completo fracaso! Waterslide decals simplemente no se peguen al aluminio muy bien. En cambio, consigue unas hojas de Etiquetas de envío adhesivo de inyección de tinta de claro (por ejemplo, Avery 8665), imprimir el diseño palabras que desea que aparezca en el panel frontal usando cualquier programa que usted está cómodo con. Microsoft Visio trabajado para mí.
- Cortar el rectángulo que contiene todas los palabras y gráficos. Luego rocíelo con unas capas delgadas de claro pintura acrílica brillante.
- Después el acrílico seca (quizás 20 minutos), Pele el forro, alinee el panel frontal y rodillo en su lugar (para que no te las burbujas).
- Corte los bordes exteriores con tijeras dejando un borde de 5 mm (o más). Utilice un cuchillo para cortar los recortes del panel frontal - otra vez dejando un borde de 5 mm.
- Corte diagonalmente hacia la esquina de cada recorte y meta las aletas bajo para que se envuelva y se adhieren a la parte posterior del panel. Del mismo modo, achaflanar las esquinas del borde exterior para que las aletas pueden pegarse a las paredes sin superponerse. Esto suena complicado pero es muy evidente una vez que comience!
- A continuación, utilice un cuchillo para cortar los agujeros de botón del panel frontal. No hay ningún Consejo aquí excepto para ser tan limpio como sea posible - no es fácil cortar círculos de 5 mm en plástico.
- Mano para soldar pequeños dispositivos SMT es mucho más fácil si de alguna manera pueden mantener el dispositivo en su lugar dejando ambas manos libres para trabajar de soldador. Te sugiero hacer una pinza SMD de hágalo usted mismo, como se muestra en la foto de arriba. La idea es dejar que la gravedad sostenga el dispositivo en su lugar mientras se suelda. El proceso general es un montón de flujo 'no clean' se aplica a los cojines, coloque la pieza con las pinzas, sujetarlo con la abrazadera del DIY, aplicar un pequeño punto de soldadura a la punta del soldador (dejar que el flujo de base quemar), uno de los extremos de la parte de la soldadura, aplicar más flujo "no limpio", añadir otro pequeño punto de soldadura a la punta , otro extremo de la soldadura, quitar la abrazadera, lave el área con alcohol isopropílico, empaparse de alcohol exceso con una toallita libre de pelusas. No aplicar normalmente la soldadura a la punta de la plancha y luego aplicarlo a la obra (por cierto no para a través del orificio de soldadura) - pero creo que funciona mejor para dispositivos de montaje superficial.
- Los FETs 2N7000 han sido reemplazadas por un circuito integrado 4066 CMOS Quad Bilateral Switch de analógico. Del 4066 tiene un comportamiento mucho más de "switch-like" por lo que la polaridad se convierte en irrelevante. Sólo asegúrese de que no intenta cambiar más de 25 mA de corriente. Del 4066 no es un interruptor.
Cómo hacer la ilustración del Panel frontal
Punta para soldar Vias hechas a mano
Con un PCB de doble cara a veces las pistas en un lado de la Junta necesitan estar conectado a las pistas en el otro lado. Esto se llama una "vía". Tableros fabricados tienen platear-por los agujeros para ello (que es la magia de fabricación que no sé nada). Para tarjetas hechas a mano usted puede ya sea soldadura, a ambos lados, un pedazo de alambre de núcleo único a través de la vía agujero - o usted puede hacer esto... que creo que es más fácil:
Si usted tiene un zócalo del IC en la caja de piezas de repuesto que ha mecanizado zócalos (no tomas de primavera), entonces use el cortador de alambre para cortar las patillas para que tenga un conjunto de "cáliz" en forma de alfileres (generalmente un poco destrozados en la parte superior, pero no importa). Una "Copa" de la cuña en cada vía agujero - que te sostienen en su lugar - luego les de la soldadura en cada lado!
No olvide establecer el contraste de LCD
Cuando se potencia por primera vez, no olvides ajustar el contraste de LCD ajustando la resistencia variable trimmer de 10 kΩ. Una vez hecho esto que usted no tendrá que reajustarlo. No a esto puede causar que pienses que no funciona la pantalla LCD.
Conexiones de Control experimental interruptor de Power/Reset
Si decides poner en práctica las funciones de interruptor de power/reset experimental entonces necesita conectarse IRK!' pernos PWR y RST s en paralelo con la alimentación del ordenador y reajuste de interruptores. Esto es bastante fácil porque los cables del conmutador de encendido y reinicio en más PCs conectan un encabezado en la placa base. Lo que tienes que hacer es redirigir estos cables a IRK!' pernos de la cabecera de s y luego hacer otro par de cables y conectarlos entre IRK! y tu Motherboard, Tarjeta madre PWR y primer encabezado. Los conectores que se deben utilizar en los extremos de cada cable son Harwin M20 1060200 2.54 milímetros de echada cubiertas rectangulares con contactos de la encrespadura de Harwin M20-1180046 mujer engarzado en el extremo de cada cable. Generalmente puede cosechar de un PC viejo.
Tenga en cuenta que la polaridad es importante cuando se utiliza FETs 2N7000! Esto no es intuitivo porque aunque un interruptor no tiene polaridad, el circuito en la placa base del ordenador que detecta la acción del interruptor tiene una patillas de tierra y un sentido. El pin de sentido se mantendrá débil alta (por encima del suelo) por la placa base. Presionando el botón de power, por ejemplo, se corta el PWR + sentido pin a masa (el pin PWR), causando su Motherboard, Tarjeta madre empezar la ciclo de encendido. Pero el 2N7000 FETs que IRK! tiene en paralelo con los interruptores disponen de un diodo inverso incorporado, por lo que si conectas los cables de la manera incorrecta alrededor de él sería lo mismo que presionar constantemente el poder y/o botones de reajuste! Mal.
Construcción de versionThe de superficie Mount Technology (SMT) para la versión SMT es lo mismo que la versión THT. Sin embargo, algunas cosas son cabe destacar:
